স্বয়ংক্রিয় উল্লম্ব এমবসিং লেমিনেটিং মেশিন

পণ্যের প্যারামিটার (স্পেসিফিকেশন)

ফাংশন এবং বৈশিষ্ট্য:

1. ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড কমপ্লায়েন্স

চীনের উচ্চ-প্রযুক্তি শিল্প মান পূরণের নিরাপত্তা উপাদানগুলির সাথে উল্লেখযোগ্য যান্ত্রিক বিন্যাস।

2. অটল স্থিতিশীলতা

রগড কাস্ট-আয়রন বেস স্থিতিশীল, কম্পন-স্যাঁতসেঁতে অপারেশন সরবরাহ করে এমনকি তীব্র উত্পাদন চক্রের মধ্যেও, যা 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে চলে।

3. যথার্থ কাগজ খাওয়ানো

সার্ভো-চালিত ইনফিড সিস্টেম স্বয়ংক্রিয় জ্যাম হ্রাস এবং সূক্ষ্ম-টিউনিং সহ মসৃণ কাগজ ভ্রমণের প্রচার করে।

4. স্মার্ট অ্যালাইনমেন্ট প্রযুক্তি

উচ্চ-নির্ভুল সার্ভো প্রান্তিককরণ ±1.5 মিমি পজিশনিং নির্ভরযোগ্য প্রান্তের মিলের জন্য অফার করে।

5. দক্ষ থার্মাল সিস্টেম (3-জোন সেগমেন্টেড ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং রোলার)

• দ্রুত ওয়ার্ম-আপ: প্রায় 5 মিনিটের মধ্যে 100° সেন্টিগ্রেডে পৌঁছায় - প্রচলিত হিটিং রোলারের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত।
• সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপ প্রোফাইল: উচ্চ গতিতে ল্যামিনেশন ফিনিস অপ্টিমাইজ করতে আঠালো সান্দ্রতা অভিন্ন রাখে।
• পাওয়ার-অপ্টিমাইজড জোনিং: ≤720 মিমি ফরম্যাটগুলির জন্য, শুধুমাত্র জোন 2 শক্তিযুক্ত, প্রায় 33% শক্তির ব্যবহার কমিয়েছে।
• পরিধান হ্রাস বেনিফিট: টার্গেটেড হিটিং রাবার রোলার পরিধান এবং সংশ্লিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়ে দেয়।

6. বুদ্ধিমান অপারেশন মোড

ZDFM-A: অটোমেটেড সিকোয়েন্স কভারিং ফিডিং, গ্লুইং, লেমিনেটিং, প্রেসার পাম্পিং এবং রিলিভিং, কাটিং এবং স্ট্যাকিং।

ZDFM-S: নির্দেশিত সেটআপ - HMI এর মাধ্যমে শীটের মাত্রা ইনপুট, এবং 14টি সার্ভো ইউনিট প্রায় 1 মিনিটের মধ্যে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সারিবদ্ধ হয়।

7. জিরো-ডাউনটাইম উৎপাদনশীলতা

ক্রমাগত প্লেট-পরিবর্তন নকশা ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং উল্লেখযোগ্য আউটপুট উন্নতি হতে পারে।

8. রিয়েল-টাইম প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

অন্তর্নির্মিত পিছনের ক্যামেরা এবং IoT সর্বদা দূরবর্তী অপারেশনাল পর্যবেক্ষণ সমর্থন করে।

9. বিশ্ব নেতাদের মূল উপাদান

বৈদ্যুতিক সিস্টেম: স্নাইডার ইলেকট্রিক (এফআর), ওমরন (জেপি)।

এমবসিং রোলার ডিভাইস (ঐচ্ছিক)

1.রোলার ডিভাইস এমবসিং সম্পর্কে, এটি বিশেষ অর্ডারের জন্য উপলব্ধ সব ধরনের কাস্টম প্যাটার্ন পূরণ করে,ইন-হাউস ধ্রুবক-টেনশন নকশানিশ্চিত করেস্থিতিশীলঅপারেশন

2. দএমবসিং অংশগঠিত হয়উলের রোলার এবং এমবসিং রোলার. উলের রোলারের ব্যাস 380 মিমি এবং এমবসিং রোলারের ব্যাস 190 মিমি। কাগজশস্য প্যাটার্ন আউট চাপা হয়মধ্যেউল রোলারএবংএমবসিং রোলার.

• প্রাক এমবসিং: পণ্য এমবসিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়স্তরায়ণ পরেআগেকাগজ কাটিয়া ইউনিট প্রবেশ(পাতলা কাগজ <200 জিএসএমের জন্য উপযুক্ত)

• পোস্ট এমবসিং: পণ্য এমবসিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়স্তরায়ণ পরেএবংকাগজ কাটা. (এর জন্য উপযুক্তমোটা কাগজ ≥ 200 জিএসএম)

3. রোলার ডিভাইস এমবস করার দুটি উপায় ঐচ্ছিক:

FAQ

প্রশ্ন 1: এমবসিং ডিভাইসটি কী করে এবং এটি কীভাবে তৈরি করা হয়?  

A1: কাগজে প্যাটার্ন চাপতে এটি একটি উল রোলার (380mm) এবং একটি এমবসিং রোলার (190mm) ব্যবহার করে। অপারেশন চলাকালীন স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সাহায্য করার জন্য ডিজাইনটিতে একটি ধ্রুবক-টেনশন সিস্টেম রয়েছে - স্বয়ংক্রিয় উল্লম্ব এমবসিং লেমিনেটিং মেশিনে একটি আদর্শ বিকল্প।

প্রশ্ন 2: প্রি-এমবসিং এবং পোস্ট-এমবসিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী এবং আমার প্রতিটি কখন ব্যবহার করা উচিত?  

A2: প্রি-এমবসিং (কাটার আগে) সাধারণত 200 জিএসএম-এর নিচে পাতলা কাগজের জন্য ভাল, যখন পোস্ট-এমবসিং (কাটার পরে) মোটা কাগজ ≥200 জিএসএম-এর জন্য উপযুক্ত। এই নমনীয়তা আপনাকে স্বয়ংক্রিয় উল্লম্ব এমবসিং লেমিনেটিং মেশিনে আপনার সাবস্ট্রেটের সাথে প্রক্রিয়াটি মেলাতে দেয়।

প্রশ্ন 3: আমি কি কাস্টম এমবসিং প্যাটার্ন পেতে পারি এবং এটি কিভাবে কাজ করে?  

A3: হ্যাঁ, কাস্টম নিদর্শন অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ। এমবসিং রোলারগুলি আপনার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে, যদিও লিড টাইম ডিজাইনের জটিলতার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।

প্রশ্ন 4: এমবসিং কি ল্যামিনেশনের গুণমান বা কাগজের সমতলতাকে প্রভাবিত করে?  

A4: এমবসিং ল্যামিনেশনের পরে (বা কাটার আগে) সঞ্চালিত হয়, তাই এটি সাধারণত ল্যামিনেশনের গুণমানে হস্তক্ষেপ করে না। মেশিনের টেনশন কন্ট্রোল এবং রোলার ডিজাইন কার্লিং কমাতে সাহায্য করে, যদিও ফলাফলগুলি কাগজের ধরণের উপর নির্ভর করতে পারে।

প্রশ্ন 5: এমবসিং রোলার বজায় রাখা বা প্রতিস্থাপন করা কি কঠিন?  

A5: রোলারগুলি স্ট্যান্ডার্ড রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রতিস্থাপন বা সার্ভিসিং প্রশিক্ষিত প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা বাহিত করা উচিত, এবং ফ্রিকোয়েন্সি আপনার উত্পাদন ভলিউমের উপর নির্ভর করে - স্বয়ংক্রিয় উল্লম্ব এমবসিং লেমিনেটিং মেশিনের জন্য একটি সাধারণ বিবেচনা।